齿轮加工机械
1.滚齿机是用滚刀按展成法粗、精加工直齿、斜齿、人字齿轮和蜗轮等,加工范围广,可达到高精度或高生产率;
2.插齿机是用插齿刀按展成法加工直齿、斜齿齿轮和其他齿形件,主要用于加工多联齿轮和内齿轮;
3.铣齿机是用成形铣刀按分度法加工,主要用于加工特殊齿形的仪表齿轮;
4.剃齿机是用齿轮式剃齿刀精加工齿轮的一种高效机床;
5.磨齿机是用砂轮,精加工淬硬圆柱齿轮或齿轮刀具齿面的高精度机床;
6.珩齿机是利用珩轮与被加工齿轮的自由啮合,消除淬硬齿轮毛刺和其他齿面缺陷的机床;
7.挤齿机是利用高硬度无切削刃的挤轮与工件的自由啮合,将齿面上的微小不平碾光,以提高精度和光洁程度的机床;
8.齿轮倒角机是对内外啮合的滑移齿轮的齿端部倒圆齿轮加工机床主要分为圆柱齿轮加工机床和锥齿轮加工机床两大类。
9.圆柱齿轮加工机床主要用于加工各种圆柱齿轮、齿条、蜗轮。
常用的有滚齿机,插齿机、铣齿机、剃齿机等。
小模数齿轮的加工特点:
小模数齿轮传递力矩小,在设计齿轮时,一般不进行强度计算和刚度计算。
齿轮模数的确定,通常由传动机构的结构尺寸选定。
小模数齿轮的加工工艺过程中的切削力、夹紧力、支承力以及其他因素,有时会引起齿轮的变形和断裂。因此,合理制定小模数齿轮加工工艺,防止加工过程中齿轮变形和断裂,是保证小模数齿轮质量的极为重要的因素。
小模数齿轮啮合种类较多,除常用的渐开线齿轮啮合外,还有各种修正摆线齿轮啮合和简化啮合,为保证齿轮精度,必须正确的加工出各种啮合的齿轮齿形曲线,因此对加工小模数齿轮的设备与工具的精度,有特殊的要求。
小模数齿轮传动中,为了缩小体积,得到较大的多级传动比,因此,要求小齿轮的齿数少。少齿数的齿轮加工,是小模数齿轮加工的特点。
小模数齿轮加工过程中,机床切向误差影响较小,由于小模数齿轮的径向精度、齿侧隙精度要求高,因此,当外界的因素:如振动、冲击力、温度变化等会直接影响齿轮加工精度。小模数齿轮加工的工作间,必须有较好的工作环境。
齿轮加工机械
1.滚齿机是用滚刀按展成法粗、精加工直齿、斜齿、人字齿轮和蜗轮等,加工范围广,可达到高精度或高生产率;
2.插齿机是用插齿刀按展成法加工直齿、斜齿齿轮和其他齿形件,主要用于加工多联齿轮和内齿轮;
3.铣齿机是用成形铣刀按分度法加工,主要用于加工特殊齿形的仪表齿轮;
4.剃齿机是用齿轮式剃齿刀精加工齿轮的一种高效机床;
5.磨齿机是用砂轮,精加工淬硬圆柱齿轮或齿轮刀具齿面的高精度机床;
6.珩齿机是利用珩轮与被加工齿轮的自由啮合,消除淬硬齿轮毛刺和其他齿面缺陷的机床;
7.挤齿机是利用高硬度无切削刃的挤轮与工件的自由啮合,将齿面上的微小不平碾光,以提高精度和光洁程度的机床;
8.齿轮倒角机是对内外啮合的滑移齿轮的齿端部倒圆齿轮加工机床主要分为圆柱齿轮加工机床和锥齿轮加工机床两大类。
9.圆柱齿轮加工机床主要用于加工各种圆柱齿轮、齿条、蜗轮。
常用的有滚齿机,插齿机、铣齿机、剃齿机等。
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